很多工厂选购冷水机,把重点放在制冷量、配置上面,却忽略循环用水的水质问题。水质长期不达标,不会立刻停机报警,但会慢慢侵蚀整套水路系统,慢慢出现制冷变差、部件损坏,增加维修成本。
今天,美森制冷就来和大家详细介绍一下,冷水机水质差,容易引发哪些设备故障。
水中钙镁离子含量高,水温变化之后就会析出水垢,附着在蒸发器、冷凝器、模具冷却流道内壁。 水垢导热能力很差,相当于给换热管壁裹上一层隔热层。同等工况下,机组制冷能力下降,压缩机负荷升高,电费随之增加。 水垢堆积严重,还会造成管路通径变小,水流量降低,进一步引发水流报警、高压报警。后期清理水垢,也需要停机拆解,耽误生产进度。
水质偏酸偏碱,或者水里溶解腐蚀性物质,会慢慢腐蚀金属水路部件。 普通铜管、铁制水箱长期接触劣质水,内壁会出现点蚀,慢慢出现渗漏。换热器一旦腐蚀穿孔,会出现水和冷媒互串,直接损坏压缩机,维修成本很高。 电镀、化工车间,空气中的腐蚀性物质融入循环水,会加速这个腐蚀过程。
水里的泥沙、铁锈、悬浮物,会随着水循环到处流动。 一部分堆积在水箱底部,一部分卡在过滤器滤网,造成过滤器频繁堵塞。杂质进入蒸发器细小流道,会造成局部堵死,水流量不足。 杂质还会进入水泵腔体,磨损水泵叶轮,水泵噪音变大、流量衰减,严重时直接卡死无法运转。后端生产设备的冷却流道,同样会被杂质堵塞,影响产品冷却效果。
开放式水箱的冷水机,水体接触空气,温度合适的时候,水里容易滋生藻类、微生物,形成粘泥。 粘泥附着在换热器内壁,和水垢混合在一起,比单纯水垢更难清洗。粘泥还会堵塞过滤器,造成水流忽大忽小,报警反复出现。藻类淤泥堆积在水箱,还会加速水箱锈蚀。
水质问题很少直接报“水质故障”,大多体现为各种间接报警:
结垢堵塞,换热变差,出现高压报警;
流道堵死,流量下降,频繁触发水流报警;
换热器局部换热不良,蒸发器结冰,触发低温报警。
很多人反复复位报警,只处理报警现象,没有解决水质根源,故障会反复出现。
自来水硬度高,容易结垢:配置软化水装置,定期监测水质硬度;定期做除垢清洗。
水中泥沙杂质多:加装Y型过滤器,定期清洗滤网;条件允许增加前置过滤。
水质存在腐蚀性:换热器升级316不锈钢、钛管材质,避免普通铜管被腐蚀。
开放式水箱长藻类粘泥:尽量改成密闭水箱;定期清理水箱淤泥,做好防尘。
误区一:水看着清澈,水质就没问题肉眼看着干净的自来水,钙镁离子依然很高,一样会结水垢,清澈不等于水质合格。
误区二:等到设备故障了再处理水质水垢、腐蚀一旦形成,部件损伤不可逆,后期维修成本远高于前期水处理投入。
误区三:只清洗过滤器,不处理水源过滤器只能拦截固体杂质,无法消除钙镁离子,阻止不了水垢生成。
水质问题属于慢性损耗,短期看不出明显影响,但日积月累会缩短冷水机整套设备的使用寿命。提前做好水处理,就可以减少结垢、腐蚀、堵塞带来的各类故障,保障产线稳定运行。

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