冷水机怎么选?手把手教你算制冷量

选冷水机第一步，也是最关键的一步，就是算制冷量。冷量算准了，机器才不会买大浪费、买小带不动。很多人觉得制冷量高深，其实常见工况就两种算法，跟着步骤来，自己也能算出个大概。

先准备好几个参数：冷却什么设备或物料，需要多少度的水，循环水流量多大，进出水温差多少；如果是给一批物料降温，要知道物料的质量、比热容、初始温度、目标温度和要求的降温时间。

第一种，连续循环工况，按循环水量和温差算，这是最常见的情况。公式是：Q = C × M × ΔT，算出来是大卡每小时，再除以860换算成千瓦。C是水的比热容，取1大卡每千克每摄氏度；M是每小时循环水量，单位千克每小时（1升水约等于1千克，1立方米水约1000千克）；ΔT是冷水机进出水温差。

举个例子，循环水量每小时10立方米，也就是10000千克，要求进出水温差5摄氏度，那么Q = 1 × 10000 × 5 = 50000大卡每小时，再除以860，约等于58千瓦制冷量。再比如每小时5立方米水、温差3摄氏度，Q = 1 × 5000 × 3 = 15000大卡每小时，除以860约17千瓦。

第二种，批次降温工况，给一批物料在规定时间内降温，比如反应釜、料槽、料桶。公式是：Q = 物料质量M × 比热容C ×（初始温度－目标温度）÷ 降温时间，单位同样是大卡每小时。举例，1000千克水要从30摄氏度降到10摄氏度，要求2小时完成，Q = 1000 × 1 ×（30－10）÷ 2 = 10000大卡每小时，除以860约12千瓦。

要注意，批次降温的热量不止物料这一项，还要加上罐体或槽体本身降温吸收的热量、反应过程中持续产生的反应热、管路和罐体从环境吸收的热量，这些都不能漏，化工带反应的工况，反应热往往是大头。物料比热容也要用对，水取1，油类一般取0.5左右，其他物料按各自物性查，不能都按水算。

第三步，算完冷量一定要加余量。要考虑夏天环境温度高、管路冷量损失、设备老化、设备满负荷运行，甚至后期扩产，在计算冷量基础上再放大一部分，一般留两到三成余量，工况苛刻的再多留，不能卡着下限选，否则一到夏天就温度降不下来。第四步，根据供水温度确定常温还是低温机组，零摄氏度以上用常温机，零摄氏度以下要低温甚至深低温机组，低温机还要用防冻液。第五步，根据现场条件选风冷还是水冷，风冷机放室外通风处，水冷机配冷却塔。

没有循环水量数据、设备热负荷不明确的工况，可以结合设备型号、电机功率、物料和工艺参数来估，不同行业也有经验数据。自己算的结果作为参考，最终把设备型号、物料量、温度、流量温差、运行时间、环境温度提供给有自己工厂和技术团队的源头厂家，由技术人员核算并出方案，还能做全行业定制化制冷解决方案，整机质保，全国联保，冷量算准了，选型就成功了一半。