啤酒、饮料、乳品生产线，冷水机怎么配?

啤酒、饮料、乳品都属于食品饮料行业，生产过程中要反复把液体从高温快速降到低温，冷水机是这类工厂的标配。但不同工段的温度、介质和用冷方式不一样，配套时不能笼统地按一条线来选，要按工序、产量和降温时间分别算。

先看啤酒。啤酒厂用冷主要有三个地方：一是麦汁冷却，麦汁煮沸后要通过薄板换热器快速冷却到接种温度，一般要降到10℃以下，需要接近0℃的冰水；二是发酵罐控温，发酵罐外壁是蜂窝夹套或米勒板，往里面通冰水或乙二醇，把发酵液控制在工艺温度，后期储酒、成熟还要更低；三是清酒和灌装前的冷却。精酿和小型啤酒厂通常会配一个冰水罐、一个乙二醇罐，既满足麦汁急冷，又保证发酵控温。

再看饮料。碳酸饮料在碳酸化、灌装前要把料液降到4℃左右，温度越低二氧化碳溶解得越好、含气量越足；果汁、茶饮料、功能饮料和瓶装水，则主要用在调配、杀菌后回冷和灌装前冷却，温度一般在0到10℃之间，靠薄板换热器或管壳式换热器与冷水换热。

乳品方面，鲜奶经过巴氏杀菌后要快速冷却到4℃左右储存，酸奶在40℃左右发酵完成后要尽快冷却到灌装温度、再入冷库冷藏，奶酪、黄油等工艺也都需要冰水，这些都靠冷水机提供稳定的低温水。

冷量怎么算，是配套的核心。按每一批或每小时要冷却的物料量、比热容、初温、目标温度和降温时间来算，公式是 Q=C×M×ΔT，算出大卡再除以860换算成千瓦；饮料、牛奶、麦汁含水量高，比热容接近1，可以按1估算。除了物料本身，还要把发酵罐、管路、换热器的冷量损失和连续生产的峰值考虑进去，冷量要留足，不能卡着下限。

载冷剂和材质要按食品要求来。只在0℃以上冷却的，用普通冷水机出水即可；需要0℃以下、像发酵罐夹套、麦汁深冷的，要配乙二醇，封闭系统不接触产品可用工业级乙二醇，有卫生要求、担心泄漏接触的，用食品级丙二醇。与物料相关的换热器、蒸发器要采用304或316不锈钢，方便清洗、符合食品卫生。

机型上，中小产量、场地简单的用风冷涡旋，接水接电即可；产量大、连续生产、用冷时间长的，水冷螺杆机组更稳定，再配一个蓄冷冰水罐来调峰，应对麦汁冷却这种短时大冷量需求。生产线不能停，冷量和水箱要留余量，必要时做一用一备。

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